TEMARIO
INGENIERÍA DE SISTEMAS DE FABRICACIÓN
La disciplina de Ingeniería de Sistemas de Fabricación abarca una serie de conceptos y técnicas cruciales para mejorar la eficiencia y la productividad en entornos empresariales. Entre los temas de estudio se encuentran los incentivos y la productividad, la formación polivalente en las organizaciones, la implementación de métodos como Kanban y Just in Time, así como la adopción de prácticas de Lean Manufacturing. Además, se aborda la reingeniería de procesos, Seis Sigma, la Teoría de las Limitaciones, la Ingeniería Concurrente y la promoción de la creatividad en la gestión de la producción.
LEAN MANUFACTURING
El Lean Manufacturing se enfoca en maximizar el valor añadido mientras se eliminan los despilfarros en los procesos de fabricación. Este enfoque se basa en el respeto por el orden y la limpieza en los lugares de trabajo, incorporando los principios de las "5S". Además, se busca mejorar el OEE (Overall Equipment Effectiveness) a través del mantenimiento autónomo, SMED (Single-Minute Exchange of Die) y poka-yokes. El principio de flujo y el principio de cadencia se implementan con sistemas pull y push, JIT (Just in Time), KANBAN, Value Stream Map y TOC (Theory of Constraints). También se exploran otras herramientas clásicas como el diagrama de Ishikawa, Los 5 Por Qué, diagramas causa-efecto, gráficos de control, diagramas de Pareto y tormentas de ideas (Brainstorming). La estandarización y la gerencia visual son fundamentales, y se exploran otras herramientas, técnicas y conceptos utilizados en Lean, incluidos los "Catorce principios de Toyota" y eventos intensos de mejora, así como la metodología Genba-Kaizen y las hibridaciones del Pensamiento Lean.
SIX SIGMA
Six Sigma es una poderosa metodología que se enfoca en la mejora de la calidad y la reducción de defectos en los procesos. Abarca conceptos como la Voz del Proceso (VOP), la estabilidad de los procesos, la Voz del Cliente (VOC), la capacidad de los procesos, la Voz del Negocio (VOB) y la identificación de oportunidades de mejora en la Cuenta de Explotación. La metodología implica la gestión de sugerencias de mejora, la gestión de proyectos de mejora con un enfoque Six Sigma, y la aplicación de fases como Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar. Se exploran casos de éxito que destacan la efectividad de Six Sigma en diversas industrias.
MANTENIMIENTO 4.0
La gestión del mantenimiento se convierte en una parte esencial de la eficiencia en la industria, abordando métodos de trabajo, análisis de activos, estrategias de mantenimiento, consideraciones económicas y la planificación de mantenimiento. Se incluyen aspectos como el aprovisionamiento de materiales y el mantenimiento técnico.
AUTÓMATAS PROGRAMABLES
La automatización se destaca como un componente crucial en la eficiencia industrial, con un enfoque en los
autómatas programables. Se explora la estructura de estos sistemas, los conceptos de programación y el hardware específico. Además, se aborda la instalación con TIA Portal y se presentan herramientas como el simulador PLCSIM. El programa de estudio cubre la programación de autómatas en múltiples niveles, con un enfoque en la programación del autómata S7-300 y S7-1200.
VISIÓN ARTIFICIAL
La visión artificial se utiliza para mejorar la percepción y el análisis visual en aplicaciones industriales. El programa aborda conceptos como la óptica, la iluminación, cámaras, Frame Grabbers y software relacionado. También se explora el preprocesamiento y procesamiento de imágenes, incluidas aplicaciones 3D y Deep Learning.
ROBÓTICA INDUSTRIAL Y COLABORATIVA
La robótica industrial es una parte integral de la automatización en la industria, y la seguridad se considera una prioridad. El programa cubre los principios y fundamentos de la robótica industrial, incluida la unidad de programación y el manejo de RobotStudio. Además, se exploran conceptos como el lenguaje Rapid y la robótica colaborativa con un enfoque en el robot Yumi.
FABRICACIÓN ADITIVA. IMPRESIÓN 3D
La fabricación aditiva, que incluye tecnologías como FDM, SLS, SLA y otras, se considera esencial para la industria 4.0. Se exploran las principales tecnologías de fabricación aditiva con metales y los desafíos sociales asociados.
INTERNET OF THINGS (IOT)
El Internet of Things (IoT) es esencial en la industria moderna, y el programa se centra en las comunicaciones industriales, incluidas las comunicaciones inalámbricas aplicables a IoT. Se desglosa la arquitectura IoT en varias capas y se abordan aspectos prácticos, incluida la creación de aplicaciones con un kit de desarrollo IoT.
BIG DATA, VIRTUALIZACIÓN Y MACHINE LEARNING
El programa explora sistemas de Big Data, virtualización y tratamiento de datos, con un enfoque en la visualización y exploración de datos. Además, se introduce el machine learning y su aplicación en la industria 4.0, abarcando múltiples aspectos de esta tecnología.
CIBERSEGURIDAD
La ciberseguridad es una preocupación creciente en la industria, y el programa cubre conceptos como ciberinteligencia, ataques comunes y defensa. También se abordan aspectos del hacking ético, incluyendo la preparación y la ejecución de ataques, así como el análisis forense de redes y equipos. Se explora la dinámica entre el equipo de defensa (Blue Team) y el equipo de ataque (Red Team) y se considera la seguridad en dispositivos móviles.
MODELOS DE NEGOCIO PARA LA INDUSTRIA 4.0
La Industria 4.0 presenta oportunidades en diversos nichos de mercado, y el programa se enfoca en la identificación de estos nichos. Se exploran áreas como la eficiencia energética, la agroindustria, el control y el mantenimiento preventivo